建筑中使用的混凝土預制構件包括預制外墻板、預制外（內）剪力墻板、預制樓板、預制空調板、陽臺板和預制樓梯。 不同預制構件的生產工藝基本相同。 下面以預制外墻板為例，給出構件廠生產預制構件的流程圖。
1、根據零件的生產計劃，合理選擇模臺，清潔模臺，噴上相應的脫模劑等。
2、根據零件圖組裝相應的模具
3、按構件圖對預制墻板外葉板鋼筋進行綁扎，并埋入預埋件
4、外葉墻板一次澆筑使用混凝土分配器
5、外葉墻板澆筑后，安裝固定保溫板及配件
6.其他圖紙設計的內葉墻板鋼筋籠、綁管等預埋件。
7. 綁扎完成并檢查后，進行預制構件的二次澆筑
8、澆筑完成后，人工抹灰后進入預栽培地窖
9、達到脫模強度后，運出養護窯，拆邊模（墻板用翻板機并排吊裝）
10、墻板吊出車間，構件裝車運至施工現場
混凝土預制構件設備在生產過程中應注意以下問題。
一是注重車站建設的標準化。
在小構件預制標準化施工中，根據所需的預制塊數量規劃預制場地。
預制場及出入口道路采用混凝土硬化，合理設置排水系統，將預制場合理劃分為功能區，即混凝土攪拌區、預制區、鋼筋加工區、模具清理區 、維修區和成品堆放區，并設置標志。
其次，要注意模板加工的標準化。
一般以聚丙烯（PP）為原料，具有良好的鍛造性、加工性、淬透性、研磨性。 預制構件模板驗收合格后投入生產，不符合要求的模板不得生產。 整改驗收后方可開始生產。
三是注重施工技術標準化。
路橋工程的路基防護工程和排水工程采用預制安裝施工方案。 邊溝蓋板、拱形或人字形護坡、弧形邊溝預制等小型預制構件的外觀質量達到了“如玉般順滑”的效果。 方法是利用預制構件生產線生產規格統一、質量有保證的預制構件。 按照地溝蓋板預制件的標準生產，地溝蓋板預制構件的外觀質量可以達到細膩光滑的效果。 施工作業的重點是做到規范、有序、嚴控、精細管理。
在小混凝土預制塊施工中，小混凝土構件經過集中處理，實現了平面大、棱角銳利、線條優美、表面光滑、顏色均勻，保證了混凝土小構件質量，提高了施工效率。
