平模傳送流水工藝:混凝土預制構件設備生產線一般建在廠房內，適用于生產大型板材構件，如建筑板材、內外墻板等。在生產線上，根據工藝要求依次設置幾個操作臺。模板配有行走輪或由輥道輸送，無需吊車即可移動。在沿著生產線行走的過程中，每一道工序都完成了，然后將成型的構件和鋼模送到固化窯。該工藝機械化程度高，生產效率高，可連續循環操作，便于自動化生產。
立模工藝:特點是模板垂直使用，功能多樣。模板為箱體，空腔內可通入蒸汽，側模板配有振動設備?；炷翉哪０迳戏椒謱訚仓?，可進行分層振動成型。與平模工藝相比，可以節省生產用地，提高生產效率，而且構件的兩面同樣光滑，通常用于生產形狀相對簡單、表面平整的構件，如內墻板、樓梯段等。
施工工藝:將模盒放在振動輥道上后；混凝土入模；卸料后，料斗移至下一個模盒；振動輥道自動振動——推料臺將振動后的模盒轉移到叉車上；將叉車模箱運至固化區固化，完成混凝土預制構件設備流水線工序。
混凝土護坡預制場地應平整堅實，并采取必要的排水措施，防止場地下沉，功能區劃分有序。預制護坡塊、塑料模板或剛性模板使用的模具，鋼模板的長度一般應根據吊裝和運輸條件固定，無論是鋼模還是塑料模都盡量使用，混凝土拌合物應采用機械攪拌。攪拌站應根據施工方便與預制場生產線協調設置。在混凝土預制構件設備上卸料前，攪拌站必須高于2.6m。
