現在的PC構件生產線設備需要設備基礎，是用混凝土做基礎進行設備的固定，建設周期長，需要挖土方、現澆混凝土、養護，安裝PC生產線的時間達到3、4個月。而且為了減少運輸成本，PC生產線的運距輻射范圍一般控制在200公里以內，超出200公里以后因為這些預制混凝土構件體積大、自重高，專用構件運輸車的物流運輸成本高。這樣當一個工地完工以后，PC生產線需要遷往下一個工地，還要做設備基礎挖土方、現澆混凝土等又是3、4個月。
以后的發展方向是將PC生產線做成可拆裝的軌道式，生產線中的行走系統、支撐系統全建立在軌道上，類似火車的軌道，不用再建混凝土的設備基礎，如同草原上的蒙古包游牧方式，方面從一個地方遷移到另一個地方，還縮短了PC構件生產線設備的建設周期，預計半個月時間即可完成生產線的遷移，比現在的方式縮短80%的時間。在國內早嘗試這種方式生產PC構件的是萬科集團，萬科在西安萬科城8#地一期1、3標段，除了采用工業化裝配式施工，還在現場建了一些固定式模臺，作為游牧式PC生產線的嘗試。于2015年1月份開始建設，4月份投產。
現在的生產能力基本可以滿足兩幢樓4、5天一層的進度需求，萬科花園項目依托配套的游牧式PC生產線，輔之以快建造體系和BIM技術應用，項目建造周期縮短四分之一，并節約了費用，創出了經濟和社會效益雙豐收。但是游牧式PC生產線也存在產能小和自動化程度低的缺陷，新開發出的軌道式PC構件生產線設備徹底解決了游牧式PC構件生產線設備存在的那些弊端，具有可移動，方便拆卸，自動化程度高，可生產構件種類多等優勢，很好的為PC構件生產提供了更優化選擇方案。
