傳統混凝土預制構件的維護有天然維護、蒸汽維護、熱拌混凝土熱模維護、太陽能維護、遠紅外線維護等辦法，常用天然維護、蒸汽維護兩種辦法。天然維護成本低，簡單易行，但維護時刻長、模板周轉率低，占用場所大。PC構件設備蒸汽維護可縮短維護時刻，模板周轉率相應進步、占用場所大大削減。蒸汽維護是將構件放置在有飽和蒸汽或蒸汽與空氣混合物的維護室內，在較高的溫度和濕度的環境下進行維護，以加快混凝土的硬化，使之在較短的時刻內到達規則的強度規范值。蒸汽維護效果與蒸汽維護準則有關，它包含維護前靜置時刻、升溫和降溫速度、維護溫度、恒溫維護時刻、相對濕度等。
PC構件設備蒸汽維護的進程可分為靜停、升溫、恒溫、降溫等四個階段：1、靜停階段：混凝土構件成形后，在室溫下停放維護叫做靜停，以避免構件外表發生裂縫和疏松現象。2、升溫階段是構件的吸熱階段，升溫速度不宜過快，避免構件外表和內部溫差太大而發生裂紋。3、恒溫階段是升溫后溫度堅持不變的時刻，此刻混凝土強度增加快，這個階段應堅持90%以上的相對濕度，溫度不大于60度。4、降溫階段是構件的散熱進程，降溫速度不宜過快，每小時不得超越10度，出池后，構件外表與外界溫差不得大于20度。蒸汽維護辦法有三種：立窯、坑窯和隧道窯。立窯和隧道窯能連續出產，坑窯為間歇出產。經過上述剖析，不難看出，PC構件設備有許多的優勢，能夠廣為利用。
