這條PC構件設備出產線能夠出產一般建房所需求的疊合樓板、雙層墻板、三明治墻板和實心墻板。出產線流程的開端，是**對底模托盤的外表進行清潔處理。與此一起，磁性邊模也進行打掃并上油；打掃和上油后，磁性邊模被傳運到磁性邊模庫，經過機械手入庫擺放，為下一輪運用做好預備。接下來帶有內置標繪器的置模機械手在清潔處理后的底模托盤上進行布模。布模的一起，鋼筋處理機械M型自動化鋼筋網焊機已經在制造鋼筋網片，鋼筋網片的大尺度能夠到達10米長、4米寬左右。鋼筋網焊機能夠依據中央操控體系供給的不同的CAD數據，出產不同尺度、不同規格的鋼筋焊網。網片的焊接是經過由機械手操控的電焊頭來完結的。鋼筋網片制造完結后，由一個帶電磁設備的設備把網片安放到已經就位的底模上。
這條出產線一起安裝了鋼筋桁架機，PC構件設備能夠隨時依據出產線的需求出產不同尺度、規格的鋼筋桁架。桁架制造好以后由一個機械手把桁架放置到桁架庫；然后由全自動的鋪設設備把鋼筋桁架地放置究竟模托盤上。布筋后的底模運轉到混凝土喂料的工位，由帶有螺旋推動體系的喂料機進行混凝土布料；振蕩密實臺選用水平緩筆直雙向的組合式振蕩方法。實心墻板和三明治墻板在經過振蕩密實后，用抹平機對墻體表層進行初次抹平處理；在經過固化后，墻板再次經過升降式磨平機進行拋光處理。維護窯為底模的維護和輪轉供給滿足的空間；維護窯內是經過暖氣熱風體系來對預制構件進行維護。出產雙層墻板是經過翻起色來完結：一塊剛剛澆注好的墻板運轉到翻起色的工位，別的一塊已經經過必定時刻固化的單層墻板從維護窯被運出，放置到翻起色上，翻轉后扣至到新澆注好的墻板上。維護好的墻體資料運出維護窯后，操作工人在一個PC構件設備移動平臺上經過歪斜臺把墻體脫模、起吊，然后用外運移動車把墻體資料運送到室外的堆場。
