PC預制部品生產線為專業的預制部品生產平臺,可生產出不同形式,不同品種,不同規格的預制部品。如預制樓梯板、預制樓板、預制內外墻板(簡稱“三板”)等裝配式建筑部品部件。與傳統生產線相比的特點在于集約式布置立體運行,具體優勢如下。①集約化生產,運行動作簡潔,運行效率高。②立體式養護,保證了高保溫、高節能、高環保。③邊模,端模突破性實現自動化安裝、拆離、運輸。鑫陸晟PC立體運行線較大的降低車間和養護庫的建造成本,節約材料,自動化程度高,可時時監控靈活接入各種智能系統,是高品質、工業化生產的理想裝備。該生產線主要由功能主機、運行主機、成型主機三部分組成。功能主機包含:清模機,劃線機,涂油機,邊模歸位機,端模歸位機,布料機,振動機,側翻機。運行主機包含:推移機,歸位機,轉運機等組成。成型主機包含:模臺(配合邊摸端模完成)。其生產線流程為:清模機清理模臺,保證模臺(無混凝土殘留),劃線機根據指令,在模臺上劃線,標記(鋼筋網架的放置位置),噴油機對模臺表面(做密集式)噴淋隔離劑,置入鋼筋網架,邊模端模歸位機把端模及邊模按設定(壓置在鋼筋網架上),布料機(完成布料),振動機振動模臺,排除氣泡,拉毛機表面拉毛處理,待各項功能完成后,推移機推動模臺進行位置移動,歸位機把需要的模臺歸位,舉升機按照設定把模臺轉運至地下,進行可控養護,待養護完成后,轉移至地面,開模機自動把端模及邊模打開,放置模臺邊緣,側翻機把模臺翻轉,行吊吊走成品,模臺進入下一個循環。在現階段的社會經濟發展需求下,傳統的建筑方式已經逐漸被裝配式施工取代,推動裝配式建筑產業的快速、健康、可持續發展,實現節約資源能源、化解過剩產能、減少施工污染、提高勞動生產效率和質量安全水平的目標。