1. 輕質(zhì)空心隔墻板技術(shù)特點1)輕而薄,具有良好的力學(xué)性能。2)具有強(qiáng)度高、抗震性能高、堅固耐用、能抵抗一定沖擊力、變形小的特點。3)防火、防水、保溫隔聲效果好、抗凍性能優(yōu)越,具有良好的建筑性能。4)施工簡單、速度快、周期短、勞動強(qiáng)度低。5)相比傳統(tǒng)砌體施工,節(jié)約了鋼筋、水泥、模板的用量,減少投資、節(jié)約施工成本。6)材料表面平整,裝飾效果好,可免抹灰、提高施工工期的同時降低成本。7)保證墻體抗震性、強(qiáng)度等級的條件下,減小墻體厚度,增大室內(nèi)使用面積。8)采用建筑垃圾回收利用,綠色健康、低碳環(huán)保,榮獲住建部綠色建材稱號。墻板機(jī)墻板機(jī)墻板機(jī)2. 施工工藝流程1)施工工具鋼卷尺、墨線盒、鋼絲刷、掃帚、激光水平儀、切割機(jī)、射釘槍、鐵錘、抹子、刮泥刀、線錘、靠尺、撬棍、木楔、叉車等。2)基層清理安裝墻體前,根據(jù)設(shè)計圖紙中的墻體位置進(jìn)行清掃,剔除凸出結(jié)構(gòu)表面的混凝土,低凹位置用細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)抹平,保證墻體安裝表面平整、密實。3)定位放線根據(jù)設(shè)計圖紙,用激光水準(zhǔn)儀彈出墻線和構(gòu)造柱的位置,復(fù)核無誤后進(jìn)入下道工序。4)卸、吊板材料到場后,堆放到預(yù)先留設(shè)好的工作面,如是地下室頂板,則需對樓板進(jìn)行回頂。堆放材料時,防止集中荷載過大,需分開堆放。材料堆放完成后,用防雨布進(jìn)行遮蓋。5)選定墻板裝配式輕質(zhì)空心隔墻板寬600mm,厚度和長度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整,達(dá)州仁和春天國際項目選用寬600mm、長2700(3000)mm、厚140mm的條形板。6)預(yù)拌砂漿灰渣混凝土空心條形隔墻板所用的砂漿都為特制砂漿。7)切割下料在墻體施工前,根據(jù)設(shè)計墻體尺寸選擇隔墻板。從左往右進(jìn)行排版安裝,需要補(bǔ)板位置,再對板進(jìn)行切割,補(bǔ)板寬度>300mm。8)抹增強(qiáng)黏結(jié)膠漿墻板安裝前,在隔墻板公母隼兩側(cè)均勻涂刷黏結(jié)膠漿,涂刷完成后再對隔墻板進(jìn)行拼裝。9)安裝鋼卡在輕質(zhì)隔墻板安裝前先放線,安裝時利用激光水平儀準(zhǔn)確確定鋼卡位置,固定完鋼卡后,使墻體正好位于鋼卡中心。U形鋼卡為角鋼制作,厚度>2mm,寬度為25(90mm板),40(120mm板),50mm(140mm板),每個鋼卡長100mm,耐久和使用年限與鋼材相同。10)木楔固定采用下楔法進(jìn)行輕質(zhì)隔墻板固定,通過撬杠推擠,使輕質(zhì)隔墻板墻邊線與預(yù)放好的線重合,然后將木楔楔入隔墻板底部,再對隔墻板位置進(jìn)行復(fù)核。確定無誤后,用鐵錘將木楔敲緊。11)檢測、調(diào)整木楔固定后,墻體**度還不能滿足圖紙要求,故需通過激光水準(zhǔn)儀再次對隔墻板進(jìn)行檢測調(diào)整。如某位置尺寸有偏差,再用鐵錘對木楔進(jìn)行敲打,直至隔墻板水平度、垂直度滿足要求。12)連接拼板在輕質(zhì)隔墻板的上下口、公母隼位置處,用毛刷蘸黏結(jié)膠漿涂抹均勻,依次安裝隔墻板。安裝完成后檢查拼縫位置是否黏結(jié)牢靠,檢測合格即可進(jìn)入下道施工工序。13)板下填充細(xì)石混凝土隔墻板安裝完成后,待黏結(jié)砂漿產(chǎn)生強(qiáng)度,校正隔墻板的垂直度和水平度,然后用預(yù)拌好的細(xì)石混凝土對板下口進(jìn)行封堵,封堵前對下口位置進(jìn)行清掃濕潤,封堵過程中將細(xì)石混凝土往板內(nèi)擠壓,使隔墻板全部坐漿,再次校核墻面水平度、垂直度,待板下細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定程度后取出木楔,對缺口位置用細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。14)拼縫處理待墻板安裝7d后,細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時開始拼縫。墻、板間的連接口用抗裂砂漿進(jìn)行封堵,為防止開裂,需在接縫處粘貼1道玻璃纖維網(wǎng)格布,寬度同企口,再用砂漿抹平。拼縫處理如圖3所示。15)靜置、檢測在墻體拼裝完成后,對墻體的平整度、垂直度進(jìn)行檢測,觀察墻體拼接處是否存在裂縫等質(zhì)量缺陷。16)細(xì)部處理墻體安裝完成后,先從感官對墻體平整度進(jìn)行檢查,隔墻板表面有明顯缺陷的,及時進(jìn)行剔打或修補(bǔ)。個別隔墻板由于安裝后出現(xiàn)破損、缺角,用黏結(jié)砂漿或細(xì)石混凝土補(bǔ)齊,然后壓平抹光。